發(fā)酵液澄清 提純脫鹽濃縮工藝流程，膜分離設備，膜分離技術
一、發(fā)酵液情況
某企業(yè)發(fā)酵液調酸液，PH 約3.5-4.0，產品含量約為8-12g/L。要進行澄清、提純、脫鹽、濃縮
二、工藝原理
發(fā)酵液經過陶瓷膜處理后，去除大分子懸浮物，得到澄清的透析液，以保證后續(xù)超濾系統(tǒng)的進料澄清度要求。陶瓷膜透析液進入超濾系統(tǒng)后，進行脫色，去除小分子蛋白，起到提高產品純度的效果。超濾透析液先進入裝有陽離子交換樹脂的系統(tǒng)，經過交換后得到的中間料液再進入裝有陰離子交換樹脂的系統(tǒng)，達到脫鹽純化的效果，交換飽和的樹脂經過再生后，重新進入交換區(qū)對料液進行脫鹽。連續(xù)離交得到的產品進入反滲透系統(tǒng)，進行產品的濃縮，減少后續(xù)三效蒸發(fā)的能耗和成本。
其中，經過連續(xù)離子交換系統(tǒng)進行脫鹽純化的數(shù)據(jù)如下：
基礎數(shù)據(jù)
進料 18m3/時
進料電導率 ～5ms/cm
進料 ph4 ～5
技術指標
陽樹脂用量 28m3
陰樹脂用量 28m3
酸用量 0.58m3/時（濃鹽酸）
堿用量 0.44 m3/時（濃堿）
系統(tǒng)水耗 26 m3/時（含配酸堿用水）
產品收率 98.5%
產品電導率 ≤100us/cm
三、運行成本
陶瓷膜系統(tǒng)：
處理量：160噸/天
工作時間：16小時/天 ，330天/年
直接運行成本：166萬元/年
單位處理成本：31.4元/噸
超濾膜系統(tǒng)：
處理量：360噸/天
工作時間：16小時/天 ，330天/年
直接運行成本：107.2萬元/年
單位處理成本：9元/噸
反滲透膜系統(tǒng)：
處理量：560噸/天
工作時間：18小時/天 ，330天/年
直接運行成本：36萬元/年
單位處理成本：1.95元/噸
連續(xù)離交系統(tǒng)：
設備年運行總費用 1030 萬元
年處理量 132000 噸/年
單位處理成本 78.42 元/噸
處理量電費單耗 33.2 元/噸
處理量純水單耗 4.32 元/噸
處理量鹽酸單耗 16.1 元/噸
處理量堿單耗 24.4 元/噸
處理量樹脂單耗 0.4 元/噸
